首先，规划遵循食品加工顺序，特别注意区域之间的阻隔。在净化车间的规划中，x'y考虑到目前的规划是否能使生产加工的各个环节相互衔接，生产加工过程中是否能控制环境卫生状况，否则生产过程中会建立交叉污染。因此，原则上，生产加工应按照企业产品的生产加工过程顺序进行规划，即企业产品的生产加工应从非清洁环节连接到清洁环节，生产加工过程中不允许交叉和回流。

另外，非清洁区和清洁区之间要有可阻隔的保障方法，比如用不锈钢传送窗做好成品的传送。生产车间应设置安全工具清洁区和消毒室。必要时需要冷水和热水，但要特别注意热水温度不能低于82℃。

二是净化无尘车间必须有良好的空气流通环境，一般分为自然通风和机制空气流通。空气流通总面积与车间地面总面积之比超过1:16，机制空气流通通风量不小于3次/小时，气体活动方向应从清洁区流向非清洁区。自采光净化车间，净化车间窗户总面积与净化车间总面积之比不得小于1:4。

三是供水系统和排污口应根除污染物。如果食品生产车间积水严重，漏水、污浊等。，特别容易滋生害虫和霉菌感染，造成食品污染。因此，排污基础设施非常重要。

建议使用不会生锈的会生锈的管件，供水系统的方向清洁区流向非清洁区，供水管道应尽可能统一。冷水管道不能通过工作台上方。排水沟不能产生凹凸不平和缝隙。为了保证生产车间的排污顺畅，排水沟必须设置3%的倾斜度，排污方向从清洁区排放到非清洁区。

另外，生产车间排放的防臭地漏要有防止固体物质进入的保障措施，排水沟出口要有防鼠网罩，根部绝对有外界害虫，老鼠等会从下水道使用防臭地漏进入生产加工区域。

为了提高企业产品的生产加工合格率，提高和提高相关服务水平，无尘净化车间必须有科学合理的规划，使企业产品和交心服务能够在环境良好、符合要求的条件下进行生产加工和运营。