药品、食品工业及医疗仪器制造业等为提高产品品质及安全卫生，需要一种特别的无菌出产空间—洁净室。在药品出产中，微粒和微生物是药品出产洁净室环境操控的首要对象。洁净室工程的空气洁净度操控尘土粒子数的操控。对洁净室尘土粒子数的操控，空气净化系统起着十分关键的作用。

洁净室工程严格操控洁净室与相邻房间之间的压差同样是确保出产房间空气洁净度的重要环节。不同洁净等级的洁净室及洁净区与非洁净区之间的压差应大于5帕斯卡，洁净区与室外压差应大于10帕斯卡，且送风、回风和排风系流的启闭应联锁并按顺序操作,这样可以防止空气倒流，削减低等级尘土对洁净室环境的污染。每次出产前及必定的出产周期后须对清洁后的洁净室在静态条件下进行尘土粒子数的检测，以点评和掌握洁净室尘土粒子的含量。　　

洁净室分为生物洁净室和非生物洁净室两种。生物洁净室空气净化系统有必要接连运转；非生物洁净室运用前空气净化系统应提早4小时敞开。检测尘土粒子用尘土粒子计数器，在环境卫生清洁后缓冲0.5～1小时之后进行，为防止人为形成的污染，静态测验时洁净室内仅限两人。注射剂的出产过程中应对关键操控点进行动态监控。微生物含量的操控。

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